說(shuō)到粉末冶金的成型技術(shù)、工藝以及材料，我們翔宇粉末冶金是再熟悉不過(guò)了，翔宇粉末冶金成立于2003年，距今已有多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，那么今天就由翔宇粉末冶金的小編來(lái)給大家講講粉末冶金的成型技術(shù)、工藝以及材料的一些相關(guān)知識(shí)、

粉末冶金的工藝材料介紹

　　1、我們粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的，因此可以獲得熔點(diǎn)、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。

　　2、另一方面我們提高了材料性能。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細(xì)小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強(qiáng)化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。

　　3、后一點(diǎn)是利用各種成形工藝，我們可以將粉末原料直接成形為少余量、無(wú)余量的毛坯或凈形零件，很重要的一點(diǎn)是大量減少機(jī)加工量。提高材料利用率，降低成本。我們一般的粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品；；硬質(zhì)合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的鉆頭、車(chē)刀、銑刀，還可制造模具等；Cu合金、不銹鋼及Ni等多孔材料，用于制造燒結(jié)含油軸承、燒結(jié)金屬過(guò)濾器及紡織環(huán)等。隨著粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應(yīng)用。

粉末冶金的成型技術(shù)

　　首先，粉末體材料的力學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜。在松散狀態(tài)下，粉末顆粒之間相互離散，粉末體在輕微外力作用下能夠流動(dòng)，不保持一種固定形狀。但粉末體的力學(xué)性質(zhì)與普通流體又有著本質(zhì)區(qū)別。例如，根據(jù)帕斯卡定律，受到壓力載荷的靜態(tài)流體對(duì)各方向的壓強(qiáng)是均一的，而粉末體則完全不符合該定律，至于流動(dòng)規(guī)律和體積變化規(guī)律，粉末體更加與普通流體迥然不同。隨著壓制過(guò)程的進(jìn)行，粉末體密度逐漸增加，顆粒之間互相勾連和吸附，從而漸漸在整體上表現(xiàn)出致密金屬的力學(xué)性質(zhì)。因此，粉末體材料的塑性流動(dòng)力學(xué)性質(zhì)既不同于流體，又不同于致密金屬，。由于金屬粉末體材料的上述特點(diǎn)，其力學(xué)建模工作有相當(dāng)難度。一種能夠準(zhǔn)確、可靠地反映金屬粉末力學(xué)性質(zhì)的力學(xué)模型尚未得到廣泛認(rèn)可。

　　其次，壓制過(guò)程存在著較強(qiáng)的幾何非線性因素。此外，在模具的尖角和凹槽部分，粉末的力學(xué)性質(zhì)和流動(dòng)狀態(tài)變化劇烈，是產(chǎn)生數(shù)值奇異性和網(wǎng)格畸變的重要因素。

　　后，粉末壓制問(wèn)題的邊界條件相當(dāng)復(fù)雜。隨著壓制的進(jìn)行，粉末體與模具的接觸區(qū)域會(huì)不斷變化，模擬過(guò)程中需要?jiǎng)討B(tài)判斷它們之間的接觸和分離。

以上便是關(guān)于粉末冶金的一些相關(guān)詳情介紹，如需了解更多可咨詢(xún)我們翔宇粉末冶金的客服人員。